C103 Niobium Hafnium-legeringsplade til raketmotor spraydyse|Ultimativ krybemodstandsvakuumsmeltning
C103 niobium hafnium legering er et klassisk materiale udviklet i 1960'erne til flydende raketmotor trykkamre. Dens sammensætning er Nb-10Hf-1Ti, og gennem den solide opløsningsstyrkende effekt af hafniumelementet forbedrer den markant krybemodstanden ved høje temperaturer, samtidig med at den bevarer god bearbejdelighed. Dette materiale kan opretholde strukturel integritet over 1200 grader og er perfekt kompatibelt med siliciumbaserede belægningssystemer. Det er stadig et af de foretrukne materialer til regenerative køledyser og forlængelsessektioner.
Som en specialiseret materialeleverandør, der er dybt involveret i rumfartsområdet, følger vi strengt processpecifikationerne for rumfartsmateriale og leverer stabile C103-ark til raketmotorer.
Beskrivelse
Kernefordel: Sammenligning af krybemodstandsydelse
*Bemærk: Følgende data er baseret på 1200 grader/100 timers udholdenhedstest*
| Sammenligningselement | Almindelig niobiumlegeringsplade | Shaanxi Zhongheng Weichuang C103 Board |
| Krybedeformationsmængde | >2.0% | <0.5% |
| Kornvækstkvalitet | Niveau 3-4 | Niveau 1-2 |
| Belægningens bindestyrke | 25-35 MPa | Større end eller lig med 50MPa |
Vi bruger multi-tværvalsningsteknologi til at producere ensartet fiberstrøm mod arkets struktur. Denne struktur kan effektivt forhindre korngrænseglidning ved høje temperaturer, kontrollere krybedeformation på et industri-førende niveau og sikre stabiliteten af dyseoverfladen og fraværet af deformation i kølekanalen under lang-drift af motoren.
Visning af kvalitetsinspektionsrapport
Visning af kvalitetsinspektionsrapport
Vakuumsmeltende c103 plade
Krybe resistent c103 board
Militær industrikvalifikation
Retningslinjer for brug og beskyttelse
1. Nøglepunkter i svejseprocessen
- Der bør gives prioritet til vakuumelektronstrålesvejsning, og porøsiteten af svejsesømmen bør kontrolleres inden for mindre end eller lig med 1,5 %
- Tør ved 300 grader i 2 timer før svejsning for at forhindre brint-induceret revnedannelse
2. Belægningsaktiveringsbehandling
- Sandblæsningsbehandling: Vælg 120 mesh hvid korund, med overfladeruhed kontrolleret til Ra3,2-6,3 μm
- Syrevaskeformel: HF: HONO ∝: H ₂ O=1:3:6 (volumenforhold), læg i blød ved stuetemperatur i 40-60 sekunder
3. Eftersyn efter service
- Det anbefales at udføre fluorescerende penetranttest efter hver opgave
- Fokus på termiske træthedsrevner i halsområdet
Servicegarantisystem
1. Teknisk samarbejde
- Kom med forslag til optimering af dysestrukturen
- Delt kølekanaldesignparameterbibliotek
2. Kvalitet sporbarhed
- Hvert parti af materialer leveres med en sporbarhedsfil for smelteovnsnummeret
- Giv en video af den fulde processporbarhed fra råvarer til færdige produkter
3. Nødberedskab
- Etabler en speciel rumkanal og koordiner leveringen af akut nødvendige materialer inden for 48 timer
- Giv 7 × 24-timers teknisk support under opsendelsesmissionen
FAQ
Q: Q: Hvordan sikrer man ydelseskonsistens i masseproduktion?
A: A: Vi bruger en dobbelt vakuumsmeltningsproces (VAR+EB) for at sikre en ensartethedsafvigelse på mindre end eller lig med ± 0,3 % i sammensætningen, og hver batch gennemgår vedvarende-højtemperaturprøver. Dataene kan indgå i din kvalificerede leverandørfil.
Q: Hvad er forslagene til behandling af uregelmæssige dyser?
A: Til komplekse overflader anbefaler vi at bruge en kombination af elektrokemisk bearbejdning og CNC-spinningsteknologi, og vi kan tilbyde kollaborativt forarbejdningsressourcedokning.
Q: Hvad er den mindste ordremængde?
A: R&D-fasen understøtter en minimumsbestilling på 10 kg, mens masseproduktionsfasen planlægger eksklusiv produktionskapacitet i henhold til dine årlige behov.
Hvorfor vælge os
- Bestået den kvalificerede leverandørgennemgang af Aerospace Science and Technology Group
- Leverer akkumulerende kernematerialer til Type 17 raketmotoren
- Etabler en ydeevnedatabase for hele temperaturområdet fra -196 grader til 1350 grader
- Udstyret med et 5-akse forbundet laserdetektionssystem for at opnå online overvågning af overfladenøjagtighed
Velkommen til at anmode om en samling af typiske motorapplikationer og materialecertificeringspakker!
E-mail:zhwctanbc103@163.com
Populære tags: c103 niobium hafnium legeringsplade til raketmotor spraydyse|ultimativ krybemodstand vakuumsmeltning, Kina c103 niobium hafnium legeringsplade til raketmotor spraydyse|ultimative krybemodstand vakuumsmeltende producenter, leverandører, fabrik
Send forespørgsel
Du kan også lide
