Antioxidation Niobium Hafnium Alloy C103 Tube
Anti-oxidation niobium hafniumlegering C103-røret er et højtydende materiale, der hovedsageligt bruges til fremstilling af rumfartøjskomponenter under ekstreme høje temperaturmiljøer. Denne legering er baseret på niobium hafnium, og dens oxidationsmodstand og høj temperaturresistens er blevet forbedret signifikant gennem sammensætningsoptimering (såsom justering af Hafnium -titanforholdet) og nye belægningsteknologier. Dette materiale viser et stort potentiale i genanvendelige raketmotorer og dybt rumudforskningsudstyr og forventes at blive et af de vigtige materialer i rumfartsfeltet i fremtiden.
Beskrivelse
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. Leverer sjældne metaller af høj kvalitet, hovedsageligt inklusive niobium hafniumlegering 103, wolfram, tantal, niob, hafnium, titanium, zirconium, kalden, vanadium og legeringer af konventionelle forarbejdede profiler Rør, såvel som dybe forarbejdede produkter såsom skibe, digler, sputteringsmål, belægningsmål, bearbejdede dele, høje temperatur ovnisoleringsskærme, opvarmningselementer, ovnlegemer (opvarmningsovne, annealingovne), korrosionsbestandigt udstyr osv.
Som producent, leverandør og eksportør af C103 leverer vi højrulhed, høj-temperaturbestandig, rumfart, forsvar, militær og marine teknik specialiserede produkter med bekymringsfri kvalitet og mere gunstige priser! Kundeservice er altid online, så du har ingen bekymringer.
Produktnøgleteknologier
Produktionsproces
Smeltningsteknologi: Elektronstrålen, selvforbrugende ARC dobbelt smelteproces, vedtages. Først renses Niobium-indholdet ved hjælp af elektronstrålesmeltning (større end eller lig med 90%), og derefter justeres legeringssammensætningen (10HF-1TI-0.5ZR) ved vakuum-selvforbrugende bueovnsmeltning for at sikre ensartethedens ensartethed.
Plastbehandling: Ingoten dannes af varm rullende (1200 grader) og kold rullende (stuetemperatur ~ 500 grad) med en kontrolleret vægtykkelse nøjagtighed på ± 0,05 mm, egnet til komplekse tyndvæggede strukturer.
Additivfremstilling: Laser Powder Bed Fusion (L-PBF) -teknologi muliggør høj densitet (99,94%) udskrivning af komplekse komponenter, såsom de interne flowkanaler for luftfartsmotoredyser.
Overfladebehandling: Påfør HFC SIC -gradientbelægning ved opslæmningssintringmetode med en oxidationshastighed på mindre end eller lig med 0,5 mg/cm ² · H ved 1400 grader.
Kernefunktioner
Højtemperaturydelse: Smeltepunkt 2468 grad, trækstyrke 85MPa ved 1200 grader (40% højere end traditionel niobiumlegering), langvarig brugstemperatur 1482 grad.
Letvægt: Densitet på 8,57 g/cm ³, hvilket reducerer vægten med 15% -25% sammenlignet med traditionelle legeringer med høj temperatur.
Oxidationsmodstand: Det afhænger af HFC -sic -belægning. Oxidationsbeskyttelseseffekten er signifikant ved 1400 grad, og katastrofal oxidation er tilbøjelig til at forekomme over 600 grader uden belægning.
Mekaniske egenskaber: Trækstyrke ved stuetemperatur er 380-450MPa, udbyttestyrke efter styrkelse af høj temperatur er større end eller lig med 1500MPa, forlængelse efter additivfremstilling er 32%.
Applikationsfelter
Aerospace -fremdrivningssystem
- Raketmotoredyse: Stabiliteten med høj temperatur (smeltepunkt 2468 grad) af C103-legering gør den velegnet til højtemperaturgasstrømningskanaler i raketmotorer. Processen til additivfremstilling (L-PBF) kan tilpasse komplekse interne kølekanaler og forbedre specifik impulseffektivitet med 15%.
- Satellitindholdskontrol Thruster: Brugt til holdningskontrolmotortrækkekammer, letvægtsdesign (densitet 8.57g/cm ³) reducerer omkostninger til satellitlancering, og krybbestandighed kan opfylde gentagne termiske chokkrav.
Kernenergifelt
- Nukleare brændstofbeklædningsrør: erstatter traditionel zirkoniumlegering, reducerer neutronabsorptionstværsnit med 40%, har fremragende brintudviklingsresistens ved 1400 grader og er velegnet til høj temperatur gas afkølede reaktorer.
- Flydende metalvarmeveksler: Brugt som en natrium/bly Bismuthlegeringsisoleringsbarriere i natriumkølede hurtige reaktorer, resistent over for flydende metalkorrosionshastighed<0.01mm/year.
Industrielt udstyr med høj temperatur
- Kemiske reaktorkomponenter: I hydrofluorinsyreproduktionsudstyr er korrosionsmodstanden tre gange højere end for Hastelloy -legering, og vedligeholdelsescyklussen udvides til mere end 5 år.
- Hydraulisk system med høj temperatur: Den højtryksrørledning (35MPa) af rumfartøjsaktuatoren er lavet af C103-røret med en træthedsliv på 10 cykler.
Som en repræsentant for den tredje generation af ildfaste legeringer udviser Niobium Hafnium-legering C103-rør fremragende stabilitet i ekstreme miljøer over 1800 grader gennem unik solid opløsningsstyrke og antioxidationsbelægningsteknologi. Kombinationen af dens lave termiske ekspansionskoefficient og høj specifik styrke gør det til et uerstatteligt materiale inden for nøgleområder såsom luftfartsmotoredyser og den første væg af nukleare fusionsenheder. Der er dog stadig udfordringer, såsom utilstrækkelig nøjagtighed af belægning af levetidsforudsigelsesmodeller og produktionsomkostninger med høj masse.
Fremtidig forskning kan fokusere på: 1. Udvikling af gradientkompositbelægningssystemer for at forbedre den grænsefladeadhæsion; 2. Optimering af legeringssammensætning gennem maskinlæring; 3. Udforsk additive fremstillingsprocesser for at opnå integreret støbning af komplekse strukturer.
Med udviklingen af dyb rumfartsundersøgelse og kontrollerbar nuklear fusionsteknologi forventes C103 -rør at blive kernebæreren for mennesker til at bryde gennem højtemperaturgrænsen.
Populære tags: Antioxidation Niobium Hafnium Alloy C103 Tube, Kina Antioxidation Niobium Hafnium Alloy C103 Rørproducenter, leverandører, fabrik
Send forespørgsel
Du kan også lide
