Høj temperatur resistent niobium folie

Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. Leverer høj - Kvalitet Rare metaller, hovedsageligt inklusive Niobium hafniumlegering 103, wolfram, tantalum, niobium, hafnium, titanium, zirkonium, kalkled Stænger, ledninger, rør såvel som dybe forarbejdede produkter såsom skibe, digler, sputteringsmål, belægningsmål, bearbejdede dele, høje- temperaturovnsisoleringsskærme, opvarmningselementer, ovnlegemer (opvarmning af møbler, andele af møbler), korrosion -} resistent udstyr, osv.
Som producent, leverandør og eksportør af Niobium -materialer giver Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. Høj - renhed, høj - temperaturresistent, korrosion - resistent, luftfart, forsvar, militær og marine teknik Specialiserede produkter med bekymrende kvalitet og mere favoritmateriale! Kundeservice er altid online, så du har ingen bekymringer.

Produktionsarbejdere og kerneproduktionsprocesser

 

 

01

Forberedelse af høj - renhed Niobium Matrix

Niobium -råmaterialet renses til større end eller lig med 99,95% af elektronstråle -smeltning (EBM) eller vakuumbue -smeltning (VAR) og urenhedsindholdet såsom ilt (O<100ppm) and nitrogen (N<50ppm) is strictly controlled. The melted niobium ingot is forged and hot-rolled to form a slab with a thickness of 2-4mm, laying the foundation for subsequent ultra-thin rolling. The core of this stage is to ensure the initial purity and compositional uniformity of the material, and to avoid performance degradation caused by impurities during high-temperature service.

 

02

Præcisionsrulling og annealing

Vedtagelse af en multi -pas kold rullende proces for gradvist at reducere tykkelsen af ​​foliematerialet med deformation kontrolleret til 10% -15% pr. Pass og synkront ispussende vakuumglødning (800-1000 grader C) for at eliminere arbejdshærdning og forfine kornstørrelse. Gennem præcisionsrulskontrol og smøringsteknologi kan den endelige tykkelse nå 0,03-0,5 mm, med en tolerancenøjagtighed på ± 0,002 mm og en overfladet glathed RA mindre end eller lig med 0,2 μ m. Nøglen til denne proces er at afbalancere arbejdshærdninger og omkrystallisationsprocesser, hvilket sikrer, at foliematerialet har både høj styrke og duktilitet.

 

03

Overfladebelægning og funktionalisering

For at forbedre oxidationsmodstand bruges kemisk dampaflejring (CVD) til at fremstille silicidbelægninger (såsom NBSI ₂, MOSI ₂) på overfladen af ​​Niobium-folie, med en belægningstykkelse på 10-30 μ m, hvilket øger oxidationsresistensstemperaturen fra 600 grad C til 1400 grader C. Til særlige anvendelser (f.eks Reducer overfladegasfrigørelseshastigheden og forbedrer korrosionsbestandighed. Belægningsprocessen kræver præcis kontrol af temperatur og atmosfære for at undgå overdreven oxidation af underlaget eller revneduren af ​​belægningen.

 

04

Præstationstest og certificering

Det færdige produkt skal bestå streng test:
Højtemperaturydelse: 1400 graders C -oxidationstest (oxidationshastighed<0.1 g/m ² · h), creep resistance test (1000 ° C/100h);
Mekaniske egenskaber: Tensilstyrke og træthedstest ved stuetemperatur og høj temperatur;
Ikke destruktiv test: x - stråleinspektion for interne defekter, hvirvelstrøm testning for overflade revner.
Hele processen skal overholde rumfarten (såsom AMS 7852) eller energisektoren (såsom ASTM B393) standarder.

Højtemperaturresistent niobiumfolie er belagt med overfladesilicider (såsom NBSI ₂, MOSI ₂) eller legeret (såsom NB - W - Zr -serien) for at øge oxidationsresistensstemperaturen fra 600 grad C på ren niob til 1200 - 1400 grad C, og vedligeholde en tensil styrke på større end eller lig til 150 til 150. MPA ved høje temperaturer. Denne egenskab gør det til et kernemateriale til varmen Shield of Aerospace Engine-dyser og varmeskjoldlaget af re - indgangskamre, der er i stand til at modstå høj-temperaturgas erosion og aerodynamisk opvarmning; Samtidig anvendt inden for ny energi, fungerer den smeltede saltstakisoleringsforing og fast oxidelektrolysecelle (SOEC) forbindelsesplade i lang tid i et ætsende miljø ved 800 grader C.
Tætheden af ​​niob -folie er kun 8,57 g/cm ³ (45% af wolfram) med en termisk ledningsevne på 53,7 W/M · K og en lav termisk ekspansionskoefficient (7,3 × 10 ⁻⁶/k). Denne funktion gælder for multi - lagisoleringstæppet reflektionslag af satellittermiske kontrolsystemer, opnåede dobbeltfunktioner af letvægt og termisk refleksion; Bruges som en varmeskjold til udglødningsovne i halvlederudstyr til at reducere virkningen af ​​termisk stress på skiveprocesser; Det kan også tjene som en strålingsopkøling for rumkernekraftkilder, hvilket forbedrer effektiviteten af ​​termoelektrisk konvertering.
Den tætte oxidfilm (NB ₂ o ₅) på overfladen af ​​niob -folie kan modstå sure medier og flydende metalkorrosion med en årlig korrosionshastighed på<0.01 mm, a small neutron absorption cross section, and a radiation dose resistance of>5 dpa. Denne egenskab gør den velegnet til beklædning af atomreaktorovervågningskomponenter, som kan modstå højtemperaturnatriumkorrosion og bestråling; Som foring for høj - temperaturreaktorer i kemisk udstyr for at forhindre stærk syreinfiltration; Velegnet til elektrodeafskærmning af plasma -ætsningsudstyr, resistent over for fluorbaseret gaskorrosion.
Niobium -folie kan rulles til en ultra - tynd tykkelse på 0,03 mm, hvilket understøtter laserskæring, elektronstrålesvejsning og belægningsaflejring og er let at behandle til komplekse former. Denne funktion opfylder de tilpassede krav til medicinske implantatindretninger, såsom kranier reparationsnet; Præcisionsfolie til ion Thruster Grid Group, opnået letvægtsdrivningssystem; Det kan også tjene som et substrat til superledende hulrumsfolier, der understøtter fremstillingen af ​​høje - frekvenshulrum for partikelacceleratorer.

Populære tags: Højtemperaturresistent niobiumfolie, Kina høj temperatur resistent niobiumfolieproducenter, leverandører, fabrik